Описание
Изготовление ТЭНов (трубчатых электронагревателей) — это достаточно сложный технологический процесс, состоящий из нескольких этапов. ТЭНы используются для преобразования электрической энергии в тепловую и применяются в самых разных областях: от бытовых приборов (чайники, утюги, стиральные машины) до промышленного оборудования (печи, котлы, термопластавтоматы).
Основные этапы изготовления ТЭНа:
Изготовление нагревательной спирали:
- Используется нихромовая проволока (сплав никеля и хрома), обладающая высоким электрическим сопротивлением и жаростойкостью.
- Проволока наматывается на оправку (сердечник) для получения спирали нужного диаметра и шага.
- Полученная спираль подвергается термообработке (отжигу) для снятия внутренних напряжений и стабилизации ее электрических характеристик.
Подготовка металлической трубки:
- Трубка изготавливается из металла, устойчивого к коррозии и высоким температурам. Чаще всего используется нержавеющая сталь, реже – медь, латунь, углеродистая сталь или алюминий (в зависимости от условий эксплуатации).
- Трубка обрезается до нужной длины и проходит очистку.
Заполнение трубки изоляционным материалом:
- Внутрь трубки помещается нагревательная спираль.
- Пространство между спиралью и стенками трубки заполняется диэлектрическим теплопроводящим материалом – периклазом (оксид магния MgO) в виде порошка или гранул.
- Периклаз обеспечивает электрическую изоляцию спирали от трубки и одновременно хороший теплоотвод. Важно, чтобы периклаз был сухим и чистым. Его предварительно прокаливают при высокой температуре (около 600°C) для удаления влаги.
Установка контактных стержней:
- К концам нагревательной спирали привариваются контактные стержни (выводы) из никеля или других токопроводящих материалов.
- Сварка производится методом точечной сварки для обеспечения надежного электрического контакта.
Уплотнение концов трубки:
- Концы трубки герметизируются с помощью специальных изоляторов (керамических, стеклянных или из термостойких полимеров) и герметиков, чтобы предотвратить попадание влаги и загрязнений внутрь ТЭНа.
Формовка (гибка):
- ТЭНу придается необходимая форма с помощью специальных гибочных станков. Этот этап выполняется после заполнения трубки периклазом и установки контактных стержней.
Контроль качества и испытания:
- Готовый ТЭН проходит контроль качества, включающий проверку электрического сопротивления, изоляции, герметичности и механической прочности.
- Проводятся испытания на электрическую прочность изоляции и на работоспособность под нагрузкой.
Материалы, используемые при изготовлении ТЭНов:
- Нагревательная спираль: нихром (сплавы Х20Н80, Х15Н60 и др.).
- Трубка: нержавеющая сталь (12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т и др.), медь, латунь, углеродистая сталь, алюминий.
- Изоляционный наполнитель: периклаз (оксид магния MgO).
- Контактные стержни: никель, медь, сталь с никелевым покрытием.
- Изоляторы: керамика, стекло, термостойкие полимеры.
- Герметики: термостойкие компаунды.
Важные моменты:
- Качество изготовления ТЭНа напрямую влияет на его надежность и срок службы.
- При выборе ТЭНа необходимо учитывать условия эксплуатации (температура, среда, мощность и др.).
- Не допускается эксплуатация ТЭНов с поврежденной изоляцией или другими дефектами.
Где заказать изготовление ТЭНов:
Изготовление ТЭНов на заказ можно осуществить в нашем предприятие. При заказе необходимо предоставить техническое задание с указанием всех необходимых параметров (мощность, напряжение, размеры, форма, материал и др.).